1 Płyta podłogi podniesionej FHB
2 Płyta podłogi podniesionej LEP
3 Słupki
4 Podkładki na słupki
5 Klej do słupków
6 Klej do płyt
7 Klej całopierzchniowego klejenia płyt
8 Taśma dylatacyjna
9 Środek gruntujący
F182.pl Dwuwarstwowa, monolityczna podłoga podniesiona Knauf Integral GIFAfloor FHB Dwuwarstwowa, monolityczna podłoga podniesiona Knauf Integral GIFAfloor FHB F182 składa się ze stalowych, ocynkowanych słupków o regulowanej wysokości, mocowanych do surowego podłoża za pomocą kleju do słupków, podkładek na słupki do ułożenia elementów monolitycznej podłogi podniesionej. Elementy podłogi GIFAfloor FHB układane są na zakładkę i łączone w nośną płytę podłogową poprzez klejenie krawędzi na pióro i wpust. Elementy monolitycznej podłogi Knauf Integral GIFAfloor wykonane są z płyt gipsowo-włóknowych Knauf Integral GIFAtec o grubości 25, 28, 32 lub 38 mm (FHB) w warstwie spodniej oraz z płyt gipsowo-włóknowycho Knauf Integral GIFAtec o grubości 13 lub 18 mm (LEP). Wielkość elementu wynosi 1200 x 600 mm wraz z krawędziami wpustu i pióra, które klejone są za pomocą kleju Knauf Integral Systemkleber. Elementy GIFAfloor układane są swobodnie na słupkach stalowych o regulowanej wysokości (od 23 do 1190 mm). Słupki przyklejane są do podłoża o wystarczającej nośności.
Produkcja płyt:
GIFAtec wytwarzany jest na bazie gipsu naturalnego i gipsu REA z domieszką włókien celulozowych otrzymywanych z sortowanej makulatury i kartonów. Gips naturalny pozyskiwany jest w kopalni odkrywkowej w promieniu ok. 30 km od zakładu. Identyczny z gipsem naturalnym, czysty gips pozyskiwany w instalacjach odsiarczania gazów spalinowych (gips REA), wypalany jest razem z gipsem naturalnym do postaci gipsu sztukatorskiego. Makulatura zmiękczana jest w wodzie i razem z wodą zarobową oraz wypalonym gipsem sztukatorskim mieszane są do postaci papki. Następnie papka ta o grubości prawie 2 mm podawana jest na przenośnik taśmowy sitowy i w czasie dalszego transportu odwadniana próżniowo, nawijana na walec zwojowy, aż do osiągnięcia żądanej grubości, a następnie zgrubnie docinana. Po przejściu strefy dojrzewania surowa płyta suszona jest w suszarce warstwowej, szlifowana do grubości użytkowej, w stacji formatowania płyt wielkogabarytowych cięta lub frezowana na elementy podłogi lub, przy dużych ilościach, również na płyty o formacie specjalnym, a następnie gruntowana i układana na palety. Ten jedyny w swoim rodzaju proces produkcji płyt gipsowo-włóknowych stanowi podstawę jednolitej gęstości na całej grubości materiału.